Dalla misura al progetto,
fino alla validazione industriale.
Dalla realtà al CAD. Dal CAD alla produzione.
Scansione 3D, reverse engineering, disegno tecnico e controllo qualità in un unico flusso.
L'unica azienda in Italia a integrare sistemi ottici non a contatto in postazioni automatizzate e non presidiate per il controllo dimensionale continuo.
Realizziamo celle di misura automatizzate che integrano sistemi ottici non a contatto, progettate per adattarsi ai processi produttivi e automatizzare il controllo qualità, aumentando efficienza, ripetibilità e affidabilità.
Alcuni dei nostri clienti
Cosa facciamo
Un unico partner per l'intero processo di digitalizzazione industriale. Dalla scansione 3D al reverse engineering, dal controllo qualità alle celle automatizzate e alla realtà aumentata: integriamo tecnologie e competenze per accompagnare ogni fase del ciclo produttivo.
Analizziamo
Studiamo il processo e individuiamo le criticità.
Progettiamo
Configuriamo la soluzione più adatta alle esigenze del cliente.
Integriamo
Rendiamo la tecnologia parte del processo produttivo.
Sistemi in evidenza
Non adattiamo il processo alla tecnologia: adattiamo la tecnologia al processo produttivo. Sistemi di misura pensati per portare precisione, affidabilità e ripetibilità direttamente nei processi industriali.
Atos Q
ATOS Q è progettato come uno scanner 3D flessibile per compiti di misurazione e ispezione complessiin diversi settori. Le lenti intercambiabili assicurano misure di alta precisione di pezzi di piccole e medie dimensioni.
Zeiss contura
ZEISS CONTURA è un sistema di misura multisensore progettato per rispondere alle esigenze presenti e future del controllo dimensionale. È dotato di tecnologia multisensore e, grazie a un interfacciacomune, consente di passare facilmente tra diverse tecnologie di sensori in pochi semplici passaggi. Offre inoltre funzionalità avanzate come la misurazione a quattro assi con tavola rotante, il cambio automatico delle sonde e l'opzione HTG per l'utilizzo in un ampio intervallo di temperature, garantendoprestazioni elevate, ergonomia e affidabilitanel tempo.
Supar
In sostituzione infatti degli attuali disegni tecnici in 2D da comparare visivamente al componente fisico per effettuare un controllo, oggi, attraverso la soluzioneSuPAR, utilizzando un semplice tablet, si possono ridurre dell80% i tempid'ispezione impiegati nei metodi tradizionalied avere una maggiore efficacia neicontrolli di conformita.
Principali settori di applicazione
Ogni settore industriale ha esigenze diverse, ma tutti condividono la necessità di misurare con precisione, rapidità e affidabilità.
News
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ATOS Q: nuova lente da 170mm per misurazioni large scale
