ZEISS Stemi 355
Stemi 355 è uno stereomicroscopio compatto progettato per osservare, analizzare e documentare dettagli tridimensionali con elevata nitidezza. Grazie alla visione stereoscopica 3D, allo zoom 5:1 e alle diverse modalità di illuminazione, permette di esaminare superfici, componenti e particolari difficili da valutare a occhio nudo.
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Microscopia stereoscopica 3D per l'analisi di componenti e superfici
ZEISS Stemi 355 combina la visione stereoscopica tridimensionale con un sistema ottico 5:1, permettendo di osservare il componente mantenendo la percezione di forme, profondità e geometrie. Questo consente di passare dall'osservazione generale del campione all'analisi dei dettagli senza perdere la visione tridimensionale dell'oggetto.
La visione stereoscopica facilita l'individuazione e l'interpretazione di dettagli superficiali come graffi, imperfezioni, segni di lavorazione e altre anomalie, rendendo Stemi 355 particolarmente adatto all'ispezione di componenti di piccole dimensioni e di geometrie difficili da osservare frontalmente.
L'illuminazione può essere adattata alle caratteristiche del componente attraverso diverse modalità, tra cui luce riflessa e trasmessa. La versione pensata per applicazioni industriali può integrare un LED ringlight segmentabile, che permette di modificare la direzione della luce e creare differenti condizioni di osservazione per evidenziare più facilmente difetti e irregolarità superficiali.
Stemi 355 può inoltre essere equipaggiato con una fotocamera per microscopio, consentendo di acquisire immagini degli elementi osservati e conservarle per attività di documentazione, confronto e condivisione.
Controllo qualità
Ispezione visiva di componenti e superfici per individuare difetti, imperfezioni e anomalie.
Elettronica
Controllo di PCB, saldature, componenti mancanti o danneggiati e qualità delle connessioni.
Meccanica
Osservazione di particolari, superfici lavorate e componenti di piccole dimensioni.
Automotive
Ispezione di componenti e particolari meccanici, inclusi elementi di sistemi ABS e altri componenti industriali.
Assemblaggio e riparazione
Supporto alle attività manuali che richiedono elevata precisione e visibilità del dettaglio.
Analisi dei difetti
Individuazione e documentazione di graffi, segni, imperfezioni superficiali e anomalie.
Sistemi correlati
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ZEISS O-DETECT
Misurazione ottica senza contatto per componenti piccoli e delicati
ZEISS O-DETECT è una macchina di misura ottica progettata per acquisire e controllare le caratteristiche dei componenti senza entrare in contatto con la superficie. Questa modalità di misurazione la rende particolarmente adatta a componenti sottili, delicati, piccoli o sensibili alla tastatura tradizionale.
La telecamera panoramica integrata facilita l'individuazione e il posizionamento del componente, mentre la fotocamera da 5 megapixel e l'ottica permettono di acquisire immagini ad alta risoluzione. Le diverse opzioni di illuminazione consentono di adattare l'acquisizione alle caratteristiche del componente e della sua superficie.
Il sistema elabora le immagini acquisite e restituisce dati dimensionali 2D e 3D utilizzabili per il controllo del componente e la successiva reportistica.
Grazie alla tecnologia ottica senza contatto, O-DETECT permette di eseguire controlli dimensionali su geometrie di piccole dimensioni e componenti che potrebbero essere difficili da misurare con sistemi a contatto, mantenendo un approccio rapido e non invasivo.
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Zeiss Contura
CMM flessibile per il controllo dimensionale e geometrico dei componenti
ZEISS CONTURA è una macchina di misura a coordinate progettata per rispondere a diverse esigenze di controllo dimensionale. Dimensioni, geometrie, tolleranze e caratteristiche da verificare possono infatti cambiare da un'applicazione all'altra, rendendo importante poter configurare la macchina in funzione del compito di misura.
CONTURA può essere configurata con differenti sensori e sistemi di tastatura ZEISS, permettendo di adattare le modalità di acquisizione alle caratteristiche del componente e alle esigenze di controllo. Questa flessibilità consente di gestire sia attività di misura a contatto sia l'acquisizione di geometrie più complesse.
La macchina può essere utilizzata per verificare quote, diametri, distanze, tolleranze, forma, posizione e orientamento dei componenti, fornendo risultati di misura accurati e ripetibili.
La possibilità di configurare la macchina con differenti tecnologie e sensori permette inoltre di adattarne le capacità alle diverse esigenze di misura nel tempo, rendendo CONTURA una soluzione versatile per il controllo dei componenti e della produzione.
