Zeiss Contura
ZEISS CONTURA è una macchina di misura a coordinate progettata per affrontare un'ampia varietà di attività di controllo dimensionale, combinando precisione metrologica, velocità e flessibilità di configurazione.
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CMM flessibile per il controllo dimensionale e geometrico dei componenti
ZEISS CONTURA è una macchina di misura a coordinate progettata per rispondere a diverse esigenze di controllo dimensionale. Dimensioni, geometrie, tolleranze e caratteristiche da verificare possono infatti cambiare da un'applicazione all'altra, rendendo importante poter configurare la macchina in funzione del compito di misura.
CONTURA può essere configurata con differenti sensori e sistemi di tastatura ZEISS, permettendo di adattare le modalità di acquisizione alle caratteristiche del componente e alle esigenze di controllo. Questa flessibilità consente di gestire sia attività di misura a contatto sia l'acquisizione di geometrie più complesse.
La macchina può essere utilizzata per verificare quote, diametri, distanze, tolleranze, forma, posizione e orientamento dei componenti, fornendo risultati di misura accurati e ripetibili.
La possibilità di configurare la macchina con differenti tecnologie e sensori permette inoltre di adattarne le capacità alle diverse esigenze di misura nel tempo, rendendo CONTURA una soluzione versatile per il controllo dei componenti e della produzione.
Controllo dimensionale
Verifica di quote, diametri, distanze e tolleranze per controllare la conformità dimensionale dei componenti.
Controllo geometrico
Analisi di forma, posizione, orientamento e geometria dei componenti attraverso misurazioni accurate e ripetibili.
Scansione
Acquisizione di geometrie e contorni per analisi complete, grazie alla possibilità di configurare la macchina con differenti sensori.
Controllo Qualità
Verifica della conformità dei componenti rispetto alle specifiche progettuali e ai requisiti di produzione.
Controllo di serie
Esecuzione di programmi di misura ripetibili per monitorare nel tempo la qualità della produzione.
Reverse Engineering
Acquisizione delle caratteristiche geometriche di componenti esistenti come base per successive attività di digitalizzazione e ricostruzione.
Sistemi correlati
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ZEISS O-DETECT
Misurazione ottica senza contatto per componenti piccoli e delicati
ZEISS O-DETECT è una macchina di misura ottica progettata per acquisire e controllare le caratteristiche dei componenti senza entrare in contatto con la superficie. Questa modalità di misurazione la rende particolarmente adatta a componenti sottili, delicati, piccoli o sensibili alla tastatura tradizionale.
La telecamera panoramica integrata facilita l'individuazione e il posizionamento del componente, mentre la fotocamera da 5 megapixel e l'ottica permettono di acquisire immagini ad alta risoluzione. Le diverse opzioni di illuminazione consentono di adattare l'acquisizione alle caratteristiche del componente e della sua superficie.
Il sistema elabora le immagini acquisite e restituisce dati dimensionali 2D e 3D utilizzabili per il controllo del componente e la successiva reportistica.
Grazie alla tecnologia ottica senza contatto, O-DETECT permette di eseguire controlli dimensionali su geometrie di piccole dimensioni e componenti che potrebbero essere difficili da misurare con sistemi a contatto, mantenendo un approccio rapido e non invasivo.
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ZEISS Stemi 355
Microscopia stereoscopica 3D per l'analisi di componenti e superfici
ZEISS Stemi 355 combina la visione stereoscopica tridimensionale con un sistema ottico 5:1, permettendo di osservare il componente mantenendo la percezione di forme, profondità e geometrie. Questo consente di passare dall'osservazione generale del campione all'analisi dei dettagli senza perdere la visione tridimensionale dell'oggetto.
La visione stereoscopica facilita l'individuazione e l'interpretazione di dettagli superficiali come graffi, imperfezioni, segni di lavorazione e altre anomalie, rendendo Stemi 355 particolarmente adatto all'ispezione di componenti di piccole dimensioni e di geometrie difficili da osservare frontalmente.
L'illuminazione può essere adattata alle caratteristiche del componente attraverso diverse modalità, tra cui luce riflessa e trasmessa. La versione pensata per applicazioni industriali può integrare un LED ringlight segmentabile, che permette di modificare la direzione della luce e creare differenti condizioni di osservazione per evidenziare più facilmente difetti e irregolarità superficiali.
Stemi 355 può inoltre essere equipaggiato con una fotocamera per microscopio, consentendo di acquisire immagini degli elementi osservati e conservarle per attività di documentazione, confronto e condivisione.
