Dal collaudo dimensionale in linea al reverse engineering di pezzi storici: offriamo l'intero ciclo metrologico con sistemi ottici non a contatto.
Ogni servizio si chiude con un report documentato, tracciabile e conforme alle normative GD&T.
Ogni servizio è erogabile in laboratorio o on-site presso il cliente.
La strumentazione è nostra, il risultato è tuo.
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Verifica ad alta precisione di componenti, assiemi e stampi. Tolleranze fino a ±0.025 mm con sistemi ATOS certificati DNV. Report conforme alle norme GD&T e ASME Y14.5.
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Acquisizione geometrica completa per la creazione di modelli CAD da elementi fisici — componenti storici, pezzi unici, stampi usurati o materiali fragili. Nube di punti elaborata in formato nativo.
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Scansione ottica strutturata ad alta risoluzione per superfici complesse, materiali fragili o geometrie difficilmente accessibili con metodi tradizionali. Nessun rischio di deformazione.
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Rilevamento architettonico e industriale per applicazioni BIM e restauro. Integrazione nativa con Autodesk Revit, Leica Cyclone e Bentley MicroStation. Accuratezza ≤1 mm su grandi superfici.
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Supporto metrologico alla prototipazione: verifica delle prime parti vs. CAD nominale, analisi degli scarti dimensionali tra iterazioni successive e validazione finale prima della produzione.
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Rilievo laser scanner di ambienti industriali, impianti, infrastrutture e spazi architettonici. Output in formato E57, RCP, LGS per integrazione con software BIM e di progettazione.
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Supporto alla correlazione tra simulazione FEM e misura reale. Acquisizione geometrica dell'oggetto deformato sotto carico, confronto con il modello teorico e validazione del comportamento strutturale.
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Guida real-time per l'assemblaggio di grandi strutture con tolleranze strette. Applicazioni: aerospace, navale, impianti industriali. Interfaccia diretta con SpatialAnalyzer e Leica Captivate.
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Integrazione della nuvola di punti nei workflow BIM: LOD 300–400, produzione di elaborati as-built, rilevamento interferenze e aggiornamento del gemello digitale dopo interventi di manutenzione.
Un processo strutturato in 4 fasi, dalla definizione del requisito alla consegna del report certificato, con comunicazione trasparente a ogni step.
Incontro tecnico per definire le tolleranze richieste, il sistema di riferimento e il formato di output. Nessuna assunzione, tutto documentato prima di iniziare.
Acquisizione con il sistema più adatto al caso: ATOS Q per collaudo dimensionale, Leica RTC360 per rilievi ambientali, TRITOP per grandi strutture.
Processing della nuvola di punti con GOM Inspect Suite o software specializzato. Allineamento CAD, analisi deviazioni cromatica, estrazione feature geometriche.
Consegna del report in formato PDF interattivo o HTML. Include: deviazioni vs. nominale, conformità tolleranziale, firma del tecnico metrologo responsabile.